Foodjx導(dǎo)讀：茶飲料生產(chǎn)線采用先進(jìn)的微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)回流時(shí)獨(dú)立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。現(xiàn)在推出的茶飲料生產(chǎn)線相比以前傳統(tǒng)的茶飲料工藝來(lái)說(shuō)，有什么進(jìn)步和不同呢?分析如下：
　　
　　茶飲料生產(chǎn)線新工藝的特點(diǎn)是：根本不需要中間冷卻環(huán)節(jié)。在*次高溫浸提后，所有中間工藝過(guò)程都是在自然溫降過(guò)程中進(jìn)行，zui后是以較小幅度的升溫即可達(dá)到殺菌溫度。
　　
　　在理論上，冷卻所需的耗能量都大于同等溫差幅度升溫的耗能量，所以*不需冷卻的節(jié)能效果是更為有效的，對(duì)茶飲料生產(chǎn)成本的影響也是顯著的。
　　
　　新工藝的節(jié)能效果的理論值接近66%。這是指由于省略了中間制冷環(huán)節(jié)（33%）和節(jié)約了再次加熱所需的熱能（33%）。當(dāng)然這是理論值，實(shí)際上會(huì)有一定出入。
　　
　　使用傳統(tǒng)的茶飲料工藝，能夠制作出澄清透明度質(zhì)量很好的產(chǎn)品。但是在工藝過(guò)程中，在兩次高溫中間需要有一次大幅度冷卻，所以能耗很大。這個(gè)問(wèn)題早就引起了各方面的注意。為了降低巨大能耗，有人將生產(chǎn)線設(shè)計(jì)為：在冷卻茶浸提液時(shí)，用熱交換器同時(shí)將冷卻水預(yù)熱，再用預(yù)熱水繼續(xù)加熱至沸后浸提茶葉，可以減少部分蒸汽用量。此方法對(duì)節(jié)能有一定效果，但效果有限。